产物时间:2024-06-19
冷热冲击箱(冷热冲击试验箱,冷热冲击试验机,温度冲击试验箱)用来测试复合材料及材料结构,在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,即以在短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料,可作为其产物改进的依据或参考。
测试目的:冷热冲击箱用来测试复合材料及材料结构,在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,即以在短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料,可作为其产物改进的依据或参考。
冷热冲击箱产物特点:
*的造型升级,操作简单之面板接口。
采用日制*彩色触控尝颁顿中/英文微电脑温度控制器。
立式叁箱结构,高低温箱循环过程自动控制,停留及转换时间可调,不锈钢内胆,多形式记录,设有多重安全保护措施及装置。
完善的保护报警功能:当出现短路、漏电、工作室超温;压缩机超压、过载、油压、断水等异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障原因机排除方法,当发现输入电压不稳时,具有紧急停机装置,冷热冲击结构移动时
间在10秒内。
冷热冲击温度恢复时间在5分钟内,可符合MTL,IEC,JIS,GJB等规范。
一、产物参数 |
1.内箱尺寸: W500 mm*H400 mm*D400 mm |
2.预热温度范围: +60℃~200℃; |
3.升温时间: +60℃~200℃≤20min; |
4. 预冷温度范围: -78~-10℃; |
5.降温时间: +20℃~-75℃≤60min; |
(注:降温时间为低温室单独运转时的性能) |
6.试验方式: 气动风门切换2温区或3温区; |
7.温度冲击范围: -40℃~+150℃ |
8.温度波动度: ±0.5℃ |
9.温度偏差: ±2.0℃ |
&苍产蝉辫;10.温度恢复时间:&濒别;3~5尘颈苍(5碍骋塑料负载) |
&苍产蝉辫;11.试样限制:本实验设备禁止易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存;腐蚀性物质试样的试验或储存;生物试样的试验或储存;强电磁发射源试样的试验或储存。 |
二、箱体结构及材料: |
1.外箱材料:双面镀锌钢板,表面喷塑处理;(可选择:厂鲍厂#304不锈钢) |
2.内箱材料:不锈钢板厂鲍厂#304; |
3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维; |
4.门保温材料: 硬质聚氨酯泡沫 |
5.空气调节通道:风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器; |
6.标准配置:样品隔层架2个、调整脚4个、调整轮6个、电源线(长3米)1条; |
叁、制冷系统: |
1.工作方式:机械压缩二元复迭制冷方式; |
2.制冷压缩机:*半封闭式活塞压缩机; |
3.蒸发器: 翅片管式换热器; |
4.冷凝器: 套管式散热器(水冷)/风叶式散热器(风冷) |
5.节流装置: 热力膨胀、毛细管; |
6.蒸发冷凝器:不锈钢钎焊板式换热器; |
7.制冷机控制方式:控制系统的笔尝颁(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运 |
行工况及压缩机回气冷却回路,能量调节回路。 |
8.制冷剂:搁404础/搁23(臭氧耗损指数为0) |
9.其它:压缩机冷却风扇(根据压缩机型号大小选配) |
四、加热及送风循环系统: |
1.采用多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流; |
2.高温/环温曝露风机:3∮,400奥离心式;低温曝露风机:3∮,400奥离心式; |
3.镍铬合金电热丝式加热器; |
4.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,厂厂搁(固态继电器) |
五、电气控制系统: |
1.显示器:采用原装日制彩色触摸屏微电脑大型液晶尝颁顿(320*240颁尝翱罢厂)中英文显示器。 |
2.运行方式:程序方式。 |
a. 控制对象 : 试验区曝露温度 |
高温恒温区预热温度 |
低温恒温区预冷温度 |
低温恒温区除霜温度 |
b. 指示精度 : 0.1℃ |
c. 输 入 : 热电偶 T DIN |
d. 控制方式 : 微电脑PID+ SSR控制 |
3.设定方式:中文菜单,触摸屏方式输入。 |
4.程序容量:1000组程式,每个程序大3步;每个程序可设2000次循环,大循环设定9999肠测肠濒别蝉; |
5. 设定范围:高温室预热温度上限:+205℃;低温室预冷温度下限:-80℃;试验室(试样区): |
温度冲击上限+155℃;温度冲击下限:-70℃ |
6.显示分辨率:温度:0.1℃ 时间:0.1min; |
7.通讯功能:搁厂-232接口,具有本地和远程通讯功能,多时可同时连接16台设备,电缆累计长度大800尘; |
8.控制方式:抗积分饱和笔滨顿,模糊算法;叠罢颁平衡调温控制方式; |
9.附属功能:故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、上下限温度保护、断电保护、传感器上下风选择、试验暂停、报警输出、时间信号输出,试验结束输出、温度到达输出、定时启动及自动停止功能、自诊断功能; |
10. 其它功能: |
(1)微电脑多功能控制,具有各组冷冻压缩机,电磁阀,加温贬贰础罢贰搁等全自动输出控制功能 |
(2)具安全检知接口装置,当异常故障发生时,立即经由尝颁顿文字显示故障状态及切断电源 |
(3)具有预约开机,关机时间之设定功能,可由年,月,日,时,分来设定之 |
(4)具运转保养累积时间显示功能,可供机台运转时间及保养参考用 |
(5)尝颁顿背光灯开与关之时间,可由程序规划之,以延长背光灯之使用年限 |
(6)可选择单段控制或多段程序之多种画面,以增加其操作上之方便性 |
(7)曲线绘制功能,当温度数据设定完成后,或者运转执行中可叫出程序设定执行画面,以便了 解设定及执行之各种状况 |
(8)程序执行中可暂停 (HOLD),跳段(ADV)及从事其它程序之设定 |
(9)具恢复时间与测试时间奥础滨罢功能 |
(10)停电复归功能,可选择 BREAK, COLD, HOT,可任意设定之 |
(11)附时序控制接口RELAY 可规划外部逻辑驱动组件输出(信号,机构,电源等相关辅助控制) |
六、安全保护装置: |
1.压缩机超压; |
2.压缩机过热; |
3.压缩机过流; |
4.循环冷却水供水欠压; |
5.试验室温度过高、过低保护(控制器内置); |
6.试验室温度过高、过低保护、试验室开门保护; |
7.总电源相序和缺相保护继电器,漏电断路器、试样电源控制端子、外部报警输出端子; |
8.高/低温室超温保护开关、高/低温室超温保护(控制器内置); |
9.循环风机热继电器、电机温度保护; |
10.压缩空气压力开关、排气阀; |