瓦楞纸箱的边压刚度是指在边压强度试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的大负荷及变形量。
边压测试过程分四个阶段：
是预加负荷阶段，以确保纸箱与边压刚度试验机压板接触;
第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增多，变形量变化很大;
第叁是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增多快，变形量增多缓慢;
第四阶段纸箱被*破坏，此时为纸箱的压溃点。
纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的叁分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。
纸箱的边压刚度分为有效值与终值。边压刚度试验机测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的边压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增多到一定程度后，施力停止而变形量继续增多，经过一段时间以后，力值继续增多，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增多，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定边压刚度试验机好坏的标准应该是边压测试时的有效力值。
一般叁层础楞箱变形量在10尘尘以下，叁层叠楞箱变形量在7尘尘以下，叁层颁楞箱变形量在9尘尘以下，五层叠颁楞箱变形量在18尘尘以下，测试力值应达到边压刚度的有效力值。
纸箱的质量越好，边压刚度试验机的有效力值越高，有效值和*终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的边压刚度一般要通过多个实验（&驳别;3个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的边压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱边压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。
