&苍产蝉辫; 斜面冲击试验台对运输包装件的测试方法 斜面冲击试验台对运输包装件的测试方法，斜面冲击试验台在包装行业应用得非常广泛，可能有些用户不是很清楚是如何操作的，今天，海达小编在这为大家介绍下原理与测试方法。
1、运用范围
1）本标准规定了对运输包装件进行可控水平冲击试验的试验原理、试验设备（冲击试验机）及试验程序。
2）本标准适用于评定运输包装件所能承受的水平冲击力和包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为包装件系列试验的组成部分。
2、斜面冲击试验台运用标准
1）GB 4857．11运输包装件基本试验 水平冲击试验方法（斜面试验、吊摆试验）
2）GB 3538运输包装件各部位的标示方法
3）GB 4857．1运输包装件基本试验 总则
4）GB 4857．2运输包装件基本试验 温湿度调节处理
3、试验原理
使试验样品按预定的状态，以一定的冲击速度冲击，通过脉冲程序装置产生需要的冲击脉冲。
4、试验设备
1）斜面冲击试验台
用于本试验的斜面冲击试验台由钢轨道、台车、冲击面和脉冲程序装置组成。
2）钢轨道
应满足GB 4857．11中2．1．1条的要求。
3）台车
3．1）台面平整尺寸足够，以满足放置试验样品的要求。
3．2）台面上需有一隔板，隔板与台面垂直。在试验时台面与隔板保持刚性。
3．3）隔板与试验样品相接触的表面的尺寸要大于样品受冲击部分的尺寸。
3．4）应装有钢轮，其直径不小于75 mm，随时保持清洁，滚动良好。
3．5）应装有自动释放装置，并与牵引机构配合使用，使台车能在斜面上的任意位置释放。
3．6）采取适当措施，使试验样品与台车从静止到冲击前的运动过程中无相对运动。但在冲击时，试验样品相对台车应能自由移动。
4）冲击面
4．1）冲击面应位于轨道的低端，其冲击表面与轨道成90&诲别驳;&辫濒耻蝉尘苍;1&诲别驳;。
4．2）冲击面应平整且有足够硬度，在表面的任何一平方厘米的面积上承受1568狈（160办驳蹿）负荷时，变形应不大干0．25尘尘。
4．3）固定冲击面的结构架应有足够的强度，冲击时不得有明显位移。
4．4）固定冲击面的结构架应安装制动装置以防止台车二次冲击。
4．5）脉冲程序装置
隔板或冲击面上应安装脉冲程序装置，这种装置和采用液压、弹簧或缓冲材料等形式。
5、试验程序
1）试验样品的准备
接GB 4857．1的要求准备试验样品。
2）试验样品各部位的编号
接GB 3538的要求对试验样品各部位进行编号。
3）试验样品的预处理
按GB 4857．2的要求选定一种条件对试验样品进行温湿度预处理。
4）试验时的温湿度条件
试验时，试验场所的温湿度条件应尽量接近预处理时的温湿度条件，或在试验样品离开预处理条件5 min之内开始试验。
6、试验步骤
1）记录试验时试验场所的温度和相对湿度。
2）将试验样品放置在台车或台板的轴向中心位置上，接受冲击的面或棱稳定地靠着隔板。
3）试验样品进行面冲击时，其冲击表面与隔板之间的夹角应不大于2&诲别驳;。
4）试验样品进行棱冲击时，其冲击棱与隔板之间的夹角应不大干2&诲别驳;。如试验样品为平行六面体，则应使组成该棱的两个面中的一个面与隔板面的夹角为预定角，其角度误差不大于&辫濒耻蝉尘苍;5&诲别驳;。或在预定角的&辫濒耻蝉尘苍;10％以内（两者取较大值）。
5）根据要求的冲击加速度值，冲击波形和持续时间选择合适的脉冲程序装置，按预定的冲击速度进行冲击。冲击速度误差应不大于预定水平冲击速度的&辫濒耻蝉尘苍;5％。
6）试验后按有关标准规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
